Купить Алюминиевые шины: характеристика сырья, особенности производства и цены

Алюминий представляет собой легкий нетоксичный металл, обладающий превосходными механическими и антикоррозийными свойствами, его выгодно отличают устойчивость к негативному внешнему воздействию и долговечность. В промышленности алюминиевые сплавы с добавлением меди, марганца, цинка, магния и кремния используются для производства различных изделий, в частности, алюминиевых шин, широко применяющихся в различных отраслях народного хозяйства. В данном обзоре мы рассмотрим технические характеристики, типоразмеры, особенности и методы производства, а также сферы применения и текущие цены на алюминиевые шины.

Технические параметры и типоразмеры алюминиевых шин

Алюминиевая шина — это профиль прямоугольного сечения толщиной 3–12 мм, шириной 10–180 мм и радиусом скругления поперечного сечения 1–8 мм. Эти изделия изготавливаются в виде полос немерной длины или кратной мерной (от 3 до 9 метров). Они реализуются в бухтах, катушках и пучках. По степени прочности подразделяются на алюминиевые шины:

• обычной прочности (такие изделия не имеют дополнительных знаков в своем обозначении);
• повышенной прочности (к наименованию добавляется обозначение ПП).

Название товара включает марку металла (чистого или сплава), сведения о термообработке, вид прочности, габариты и ГОСТ, в соответствии с которым он изготовлен. Так, полоса марки АД0 сечением 5х50, в бухте, не прошедшая термическую обработку, немерной длины, будет иметь такое название: АД0 5х50 БТ ГОСТ 15176. А изделие марки АД31 сечением 5х50, прошедшее термическую обработку и имеющее длину 9000 мм, будет промаркировано следующим образом: АД31 Т 5х50х9000 ГОСТ 15176.

Популярность изделий из алюминия определяется их техническими характеристиками. Так, к основным достоинствам шинной продукции из этого материала относятся:

• высокая устойчивость к коррозии, сохраняющаяся на протяжении всего срока использования изделия (от 25 лет);
• отличная электропроводность;
• легкий вес алюминиевой шины (плотность чистого материала и сплавов — 2,71 г/см³);
• немагнитность и пластичность, обеспечивающие возможность использования в жестких токопроводах и распределительном оборудовании;
• привлекательный внешний вид, позволяющий примерять изделия для декоративной отделки аппаратуры и транспортных средств.

Производство алюминиевых шин

Изготовление полос из алюминия выполняется в соответствии с ГОСТ 15176-89 и ГОСТ 8617-91. Химический состав сплавов указан в ГОСТ 4784-97. Подготовка проб для определения химического состава материала выполняется по ГОСТ 24231-80, а противокоррозионная защита, упаковка, перевозка и хранение — по ГОСТ 9.510-93.

Эти стандарты регламентируют производство и хранение изделий из алюминия АД00, АД0, А5, А5Е, А6, А7, а также сплавов АД31 и АД31Е. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества, определяющие область использования. Сейчас наиболее широко используются:

• АД0 — чистый алюминий, практически не имеющий примесей. Он обладает повышенной пластичностью, но более низким, чем у сплавов, удельным сопротивлением.
• АД31 — сплав, содержащий магний и кремний, характеризующийся максимальной прочностью. При этом данный материал имеет более низкую электропроводность, чем технический алюминий. Показатель удельного сопротивления достигает 0,033 Ом*м.

Для повышения прочности гибких алюминиевых шин применяются различные методы термообработки, а для обеспечения максимальной устойчивости к коррозии изделия подвергаются окрашиванию или анодированию. Полосы из алюминия просты в обработке, в частности, они легко поддаются свариванию и резке.