Технические характеристики сушилки.

Зерносушилки применяются для сушки продовольственного и фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых и масличных культур. Тысячи сушилок установлены более чем в 35 странах мира. По требованию заказчика возможна поставка зерносушилки в соответствии с заданными производительностью и габаритными размерами (длина, ширина, высота). Модели охватывают диапазон от 5 до 500 тонн/час по пшенице (съём влаги от 20% до 15% за один проход при температуре окружающей среды 10°C, относительной влажности 70 %, объемный вес зерна 750 кг/м3).

Внешняя обработка сушилки:

Все детали сушилки полностью оцинкованы;
Гальванизация - минимум 275 гр./м²;
Внешняя оболочка сушилки представляет собой оцинкованный профиль со специальным покрытием ПВХ, который обеспечивает ухоженный внешний вид сушилки даже после многолетней эксплуатации;
27 расцветок внешнего покрытия предоставлены на выбор покупателя;
Оцинкованная лестница доступа к участку вентилятора с опорной платформой, при необходимости, комплектуется частично складываемой лестницей для первых 3,0 м.;
Оцинкованные поручни вокруг крыши, полости отведения дождевой воды;
Оцинкованный эксплуатационный люк в крыше и резервной секции.

Внутренняя обработка сушилки:

Для уменьшения потерь тепла в процессе сушки, сушилка стандартно оборудована теплоизоляционными материалами с трёх сторон. Применение теплоизоляционных материалов предотвращает образование конденсата, уменьшает уровень шума и влияние на окружающею среду;
Благодаря пожарозащитным свойствам теплоизоляционных материалов есть возможность пристраивания сушилки к имеющимся зданиям, а также размещения внутри них;
Все компоненты и панели в камерах повышенного давления и сушильных секциях оцинкованы;
Все края панелей обеспечивают минимальную площадь для накопления мусора. Пыль и остатки на внутренних выступах не только создают опасность пожара, но и во влажном состоянии могут создавать опасность коррозии.

Устройство пневматической разгрузки сушилки:

Точное и простое устройство принудительной разгрузки с компрессором проверено в работе на протяжении более 30 лет. Эта надёжная, запатентованная, пневматическая система выполняет щадящую разгрузку продукта в определённом ритме, влажный продукт точно и однородно поступает вниз шахты.

Преимущества импульсной разгрузки, при которой пропускается определённое откалиброванное количество за короткий отрезок времени, обеспечивают попадание всего продукта в сушилку, что имеет большое значение в сушилках со смешанным потоком с горячими и холодными зонами. Заданный импульс обеспечивает приближение общего движения к движению влаги, в отличие от поэтапного нерегулярного движения, при использовании роликовых разгрузчиков.

Секции сушилки:

1. Одна или несколько резервных секций с контролем поддержки уровня продукта для безопасной эксплуатации и две дополнительные - для пуска/остановки системы подачи.

2. В центре сушилки находятся секции с передовой запатентованной конструкцией «EP» - система равного бокового давления. Эта система обеспечивает равномерное движение воздуха и равномерный поток зерна вниз по шахте.

3. Предусмотрена смена соотношения секций сушки и охлаждения.

Вытяжные осевые вентиляторы сушилки:

Отработанный тёплый воздух выводится осевыми вентиляторами в атмосферу. Вытяжные осевые вентиляторы могут быть установлены горизонтально или вертикально.

По требованию заказчика вытяжные осевые вентиляторы могут быть укомплектованы пылеуловителями. Глушители шума входят в стандартную комплектацию. На вертикальных вытяжных осевых вентиляторах устанавливаются заслонки для защиты от атмосферных воздействий. Управление объёмом воздуха производится с нижнего уровня.

Панель управления сушилки:

Панель управления предоставляет полную информацию о состоянии сушилки.

Оператор может сразу определить состояние сушилки и легко выполнить настройки. Влажность контроля в автоматическом режиме. Встроены сигнализация наполнения и предохранительные устройства. Стандартная панель управления имеет дисплей имитации, информационный дисплей состояния сушилки (лампы работы и предупреждения, контроллеры температуры, перегрева, перезагрузки, полный/пустой, пусковые устройства, реле и таймеры).

У сенсорной панели управления есть возможность через сенсорное кнопочное управление выполнить больше операций, записать большее количество данных, включая автоматическую запись. Расширенная панель управления сушилкой позволяет управлять другим оборудованием, например, полностью элеватором, также особенностью расширенного пульта является наличие английского и русского языков.

Теплогенератор и горелки сушилки:

Наши сушилки могут работать используя:
1. Дизельное топливо;
2. Природный газ;
3. Сжиженный газ;
4. Пар.

По выбору заказчика устанавливаются дизельные или газовые горелки прямого или косвенного нагрева с воздушным или паровым теплообменником. Горелки применяются от мирового лидера фирмы Weishaupt, Германия. Все компоненты компактно расположены и легкодоступны.

Синий: Холодный воздух
Зеленый: Отработанный воздух
Красный: Тёплый воздух
Оранжевый: Зерно

Стандартная схема промышленной сушилки:
1. 3-х ступенчатая промышленная горелка Weishaupt;
2. Камера сгорания из нержавеющей стали;
3.Теплоизоляция горячего воздушного потока;
4. Подвижные двери охлаждения;
5. Секция накопительного бункера загрузки;
6. Сушильные секции с передовой конструкцией «EP»;
7. Пневматический разгрузчик;
8. Бункер разгрузки;
9. Регулировка воздуха;
10. Внешняя оболочка со специальным покрытием ПВХ - со всех сторон сушилки;
11. Регулируемые с нижнего уровня жалюзи для воздуха;
12. Лестница и ограждение для доступа на крышу;
13. Вытяжной осевой вентилятор;
14. Глушитель шума вентилятора.

Дополнительные опции:
1. Дополнительные глушители шума вентиляторов;
2. Горелки использующие другие виды топлива;
3. Системы подавления пыли;
4. Противопожарная защита с сигнализацией и системой тушения огня.

Гарантия на зерносушилку - 24 месяца.

Все сушилки сконструированы и произведены по наивысшим стандартам, с учётом условий эффективной эксплуатации и длительного использования.