Уникальность разработки заключается в применении оптоволоконных лазерных технологий сепарации зерна и семян с целью выявления зерновок как с внешними, так и со скрытыми дефектами, а также возможности проводить спектральный точечный анализ, который позволяет определить состав зерна с целью сортировки его на основании химического состава.

Данный сортировщик за счет использования современных оптоволоконных лазерных технологий позволяет сепарировать семена и зерно не только по внешним параметрам, такими как цвет, текстура, элементы формы, но и по скрытым внутренним признакам.

Принцип лазерного оптоволоконного сепарирования семян заключается в следующем. Лазерные излучатели: 1 и  2,  создают световые лучи разной длинны волн, которые с помощью оптоволоконной и  оптической систем  развертки 3 преобразуются в плоский световой поток 4. Из бункеров вибропитателя 5 семена тонким слоем подаются на скатные лотки: 6 и 7.  При сходе с этих лотков зерновки попадают в зону светового потока 4. Часть светового потока, прошедшего сквозь зерновки, фиксируется быстродействующей камерой 8.  Краснозерные формы риса в отличие от качественных семян  пропускают меньшее количество  света, поэтому камера 8 фиксирует  их как более темные объекты по сравнению с качественными зерновками и с помощью системы обработки изображения,    подает сигнал на блок пневмоэжекторов 9.  После подачи этого сигнала,  через расположенные напротив некачественных  зерновок пневмоэжекторы, подается воздушный поток, с помощью которого примеси и часть зерновок направляются  в приемник 10 промежуточной фракции, а качественные семена под действием силы тяжести попадают в приемник 11 чистого продукта.

Промежуточная фракция необходима для уменьшения потерь качественных семян в отход. Промежуточная фракция в процессе работы сепаратора направляется в бункеры вибропитателя 12. Отделение примесей из промежуточной фракции осуществляется следующим образом. Лазерные излучатели: 13 и  14,  с помощью развертки 15 создают плоский световой поток 16. Из бункеров вибропитателя 12 промежуточная фракция тонким слоем подается на скатные лотки: 17 и 18.  При сходе с этих лотков зерновки попадают в зону светового потока 16. С помощью камеры 19 и  блока пневмоэжекторов 20  краснозерные формы риса направляются в приемник 21 отхода, а качественные семена и часть невыделенных краснозерных форм риса  под действием силы тяжести попадают в приемник 22 – условно- чистого продукта. Фракция условно - чистого продукта затем направляется в бункер вибропитателя 5.

На основе этого принципа разделения семян и трудноотделимых примесей  был создан лазерный оптоволоконный сепаратор семян, который представлен в соответствии с рисунком 5.

Оптоволоконный сепаратор состоит из:  бункера приема исходного материала 1,  вибролотков 2,  скатных лотков 3, лазерных модулей 4, оптоволокон 5, видеомодулей 6, устройств развертки лазерного луча7,  осветителей 8, массива пневмоэжекторов 9, бункер приема отходов10, – бункер приема чистого продукта 11, бункер приема рикошета12, бункера приема промежуточной фракции 13, вибролотка промежуточной фракции 14 и скатного лотка промежуточной фракции 15.

Внешний вид
Марка	СВ-1	СВ-2	СВ-3	СВ-4
Тип	стационарный
Привод	электрический
Вид потребляемой энергии	переменный ток напряжением 220В частотой 50Гц
Габаритные размеры в рабочем положении, мм, не более - длина - ширина - высота	1500 1040 2100	1500 1450 2100	1500 1840 2100	1500 2230 2100
Конструкционная масса, кг, не более	550	750	950	1150
Суммарная установленная мощность, кВт, не более	1,1	1,8	2,4	3,1
Количество обслуживающего персонала, чел.	1 (механик комплекса, агрегата или технологической линии)
Номинальная производительность за 1 час основного времени, т	0,4 - 7,5[1]	0,8 - 15*	1,2 - 22,5*	1,6 - 30*
Подсор семян и отходов	не допускается
Расход воздуха, л/мин	800-1200**	1200-2000**	2000-3000**	2000-4000**
Давление воздуха на входе в сепаратор, МПа