BETA 120 - это универсальная решетная зерноочистительная машина, предназначена для очистки зерновых, зернобобовых, масличных культур.

-  вибросита выполнены из оцинкованной стали, отличающихся качеством и износостойкостью (пригодных для пищевых продуктов).
-  очистка сит производится специальными каучуковыми шариками.
-  регулируемая скорость подачи.
-  механизм переключения из индустриального в семенной режим (опционально).

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана  5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. 
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем  6  поступающим из нижнего решетного стана.

Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие  7.
Универсальная ВЕТА (тип А)

Сырье  поступает  на подающий ролик 1 и подающую каретку  2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал  3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана  5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.

Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем   6  поступающим из нижнего решетного стана.
Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие  7.

С помощью клапанов 8 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.
Индустриальная ВЕТА (тип В)

Сырье  поступает  на подающий ролик 1 и подающую каретку  2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал  3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. 
Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем  6  поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации  7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.

Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека  8.

Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие  9.
Универсальная ВЕТА (тип В)

Сырье  поступает  на подающий ролик  1  и подающую каретку  2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал  3, где пропускается через поток воздуха.

Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно.

Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в  верхней части короба решетного стана  6, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета.

Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта.

Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов.

Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем  6  поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации   7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей.

Затем воздушным потоком удаляются   тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека  8.

Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие  9. 

С помощью клапанов 10 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.

Технические характеристики BETA 120:

Производительность индустриальная очистка (т/ч)- 120

Производительность семенная очистка (т/ч)-12

Общая площадь сит (м²)-12

Масса машины (кг)-3800

Установочная мощность (кВт)-5.5

Габаритные размеры Д/Ш/В (мм)-3600/2400/3520